ウールが生むふくらみ
N.C.には、椅子生地として長くご使用いただけるよう、ふくらみのある紡毛糸を採用しています。厚みのあるしっかりとした生地に仕上がるだけでなく、ウール混紡ならではの高級感のある風合いを生みます。
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N.C.の風合いをつくる
素材の組み合わせから、糸づくり、製織、仕上げまで。各工程が、N.C.の厚みと色の表情をつくります。
N.C.の特徴と製造工程
N.C.は1986年に発売し、40周年を迎えました。長年にわたりご愛顧いただいている皆さまに、心より御礼申し上げます。発売当初49色だったシリーズは、時代や空間に合わせて色と見本帳を更新し、現在は76色を展開しています。ここでは、N.C.の風合いを支えるものづくりをご紹介します。
品質を支える検査
糸の状態と織り上がりを確認し、必要な補修と仕上げを行います。織り上がった生地を点検し、仕上げへ進みます。
色と見本帳の更新
家具や空間に合わせて選べるよう、色と見本帳を更新しています。定番としての使いやすさを、現在の用途に合わせて整えています。
二つの素材がN.C.の風合いをつくる
N.C.はウールとアクリルを組み合わせた椅子張地です。素材それぞれの特徴が、厚みのある風合いと色の表情につながっています。
アクリルが支える色の深み
このシリーズは開発当初から、色の深みと織物としての質感を追求してきました。発色性を持つアクリル繊維を用いることで、ウールとの染まり方の違いが生まれ、無地の中に奥行きのある色と表情をつくります。
二つの糸から、色の奥行きへ
二本の糸を撚り合わせ、織る前の糸を染める「先染め」を行います。経糸と緯糸の色を組み合わせることで、無地の中に織物らしい表情が生まれます。
繊維をしなやかな糸へ
ウールとアクリルの短繊維を混紡し、一本の糸に仕上げます。N.C.にはミュール紡績を採用しています。リング紡績に比べて生産に時間がかかりますが、芯がありながら表面にふくらみのある糸が生まれます。気温や湿度で変わる素材の状態を見極めることも、N.C.らしい厚みと風合いを支えています。
二本を撚り、織る前に色をつくる
二本の糸を均一に撚り合わせ、強度のある双糸にします。織る前に経糸と緯糸の色を組み立て、その組み合わせから単色では出せない表情を生み出します。
糸の段階で、色をつくる
N.C.は、織る前の糸を染める「先染め」を行っています。経糸と緯糸に異なる色を組み合わせることで、無地でありながら、奥行きのある豊かな表情が生まれます。長く使っても飽きのこない意匠をつくるための、大切な工程です。
色によって染め分け方を変え、ウール本来の色を生かしたものもあります。そうした違いが、N.C.の豊かなカラーバリエーションにつながっています。
椅子に張られた その姿まで
糸の特性に合わせて織る
短繊維の糸を使うN.C.は、糸の状態と織り上がりを確かめながら製織します。一反ずつ点検し、必要な補修と仕上げを行うことで、厚みのある生地の風合いを整えます。
糸の状態を確かめ、風合いを整える
短繊維の糸は、製織中に糸の継ぎ目や糸切れが生じることがあります。糸と織り上がりを確認しながら織り進め、仕上げ前にも一反ずつ点検・補修します。
織り上がりを点検し、次の工程へ
織り上がった生地を広げて点検し、補修と仕上げの工程へ送ります。
補修と仕上げを経て、お客様のもとへ
織り上がった生地に、補修、バックコーティング、最終検反を行います。表面から裏面まで、一反ずつ工程を重ねます。
織り目を点検し補修する
短繊維の糸を使うこの生地では、製織中に生じる糸の継ぎ目や糸切れを、一反ずつ点検して補修します。
裏面を均一に仕上げる
生地の組織を固定して強度を高めるため、裏面にバックコーティングを施します。発泡させたコーティング剤を均一に塗布し、仕上がりのムラを抑えます。
出荷前の最終検反
補修工程での点検に加え、仕上げ後にも全生地を検反します。出荷前に傷や織りの状態をもう一度確認します。
色と見本帳を更新しながら
1986
N.C.発売
N.C.は1986年に49色で発売しました。
色と見本帳
色と見本帳を更新
一つひとつのご注文に支えられ、色と見本帳を更新しながら生産を続けてきました。
現在
76色の定番へ
現在は76色を展開し、家具や空間に合わせてお選びいただけます。
リバコのほとんどの椅子張地は、ここでご紹介した工程を経てつくられています。
