製作のこだわり
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椅子張地N.C.シリーズは1986年の発売開始以来、ロングラン製品として多くのお客様にご愛顧いただいています。
N.C.シリーズの魅力はなんといってもカラーバリエーションの豊富さです。カタログを開いた瞬間、70色以上の多彩な生地が目に飛び込み、シーンに合わせたさまざまな組み合わせをお楽しみいただけます。
N.C.シリーズはその色の豊富さの陰に、多くのこだわりを持って作られています。ここではN.C.シリーズのこだわりを、製造工程とともにご紹介いたします。
N.C.シリーズ 製作のこだわり
N.C.は天然繊維であるウールと、化学繊維のアクリルを混紡した糸で織り上げています。
ウールとアクリルを合わせることで、天然繊維ならではの柔らかな風合いを出しながら、アクリル独自の着色性やウールとの染着差により、非常に表情豊かなカラーを生み出しています。
ウール（羊毛）
椅子生地として長くご愛用いただけるよう、N.C.には厚みを出すため膨らみのある紡毛糸を使用しています。
また、ウールを混ぜることで、高級感のある風合いに仕上がっています。
アクリル
N.C.は開発当時から、色の深みや織物としての質感を高めることを目指してきました。
ウールと合わせる素材として、独自の発色性を持つアクリル繊維は欠かせない存在でした。
このアクリルを使うことで、飽きのこない奥行きのある色を生み出しています。
紡績
N.C.の糸は短繊維のウールとアクリルを合わせて使用するため、紡績という工程が必要です。このように異なる性質を持つ繊維を合わせて紡績することを混紡といいます。
ウールの状態は気候により日々変わるため非常に繊細で、豊富な経験が求められる作業です。
リバコのこだわり
紡績方法は近年では少なくなってきているミュール紡績という手法を採用しています。これにより従来の紡績よりも風合いの良い糸に仕上げています。
撚糸
N.C.の糸は二本の糸を撚り合わせて一本にし、双糸と呼ばれる状態にしています。
この撚糸工程でしっかりと二本の糸のテンションを合わせて撚糸することで、高強度の糸が生まれます。
リバコのこだわり
質の良い糸を生み出すため、撚糸工程ではアップツイスターという撚糸機材を使用しています。アップツイスターは糸への負担が少ないという特徴があります。
染色
N.C.の糸は、糸の段階で染色をする先染めを行っています。
先染めの糸を使うことで、経糸と緯糸で異なる色を組み合わせることができ、無地でありながらも多彩で深みのある表情を作り出せます。
飽きのこない意匠性を実現するための重要な工程です。
リバコのこだわり
N.C.は現在76色で展開していますが、4パターンの染め分けのバリエーションがあります。
中にはウールをあえて染めていない色もあるとか？
カタログでどの色かぜひ探してみてください。
製織
N.C.の生地は風合いを非常に重視して製織しています。
一日で大量生産が可能な最新の高速織機はあえて使わず、古い織機で織ることで手織りのような風合いに仕上がり、温かみや高級感を感じていただける生地ができあがります。
リバコのこだわり
古い織機では高速織機のように大量生産はできず、一日あたり80〜100m程の生産量になります。
それでもリバコの在庫管理は高くご評価いただいています。
品質だけでなく、在庫管理にも自信を持っています。
補修
N.C.では、生地の出荷前に欠かせない工程が補修です。
製織工程を経て織り上げられた生地に不具合がないかをチェックし、不具合があればその場で補修・改善しています。
こうした厳しいチェックを経て、次の最終整理加工へ進みます。
リバコのこだわり
N.C.は短繊維で織っているため、生地を織り上げる途中で糸を繋ぐ必要があります。プロの職人が織り上がったすべての生地を丁寧に検査し、繋ぎ目が目立つ箇所や糸切れなど、さまざまな不具合に対応しています。
バックコーティング
これまでの工程を経て、最後にバックコーティング加工を施すことで織物の組織を固め、強度を高めています。
リバコのこだわり
バックコーティング加工では独自の手法によりコーティング剤を泡立てた状態で生地の裏面に塗布しています。
この発泡コーティングにより塗布量を一定に保ち、ムラのない均一な仕上がりを実現しています。
検反
最後にバックコーティング加工が終わった生地をチェックします。
補修工程でも全体的に生地の状態を確認していますが、最後にもう一度チェックを行うことで高い品質を維持しています。
リバコのこだわり
最終工程の検反では、キズの有無などを確認して出荷しています。
インテリア用の生地は一日におよそ200反（約10,000m）の検反を行っており、出荷前の最後の関所となる重要な工程です。